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1000-mm-Metallentschlackungs-, Entgratungs- und Anfasmaschine – Führende chinesische Lieferanten und Hersteller für effiziente Metallbearbeitung

Metallschlackenentferner sind unverzichtbare Anlagen in der Metallverarbeitung. Diese Spezialmaschine entfernt effizient Schlacke von Metalloberflächen, insbesondere nach Heißbearbeitungsverfahren wie Plasma- und Brennschneiden. Durch die Gewährleistung glatter und sauberer Oberflächen schaffen unsere Metallschlackenentferner die Grundlage für optimale Ergebnisse in nachfolgenden Fertigungsprozessen. Als führender Anbieter und Hersteller in China bieten wir hochwertige Lösungen zur Steigerung der Effektivität von Metallbearbeitungsprozessen und sind damit ein wichtiger Partner für Unternehmen, die in der Metallverarbeitung höchste Ansprüche haben.

    Arbeitsplatzanzeige

    Technische Parameter

    Arbeitsbreite (mm) 1300
    Mindestarbeitslänge (mm) 300
    Arbeitsdicke (mm) 0-100
    Schleifbandmotor (kW) 18,5
    Leistung des Rotationsbürstenmotors (kW) 2,2 x 3
    Gesamtleistung 44 kW
    Leistung des Getriebemotors (kW) 4
    Hubmotorleistung 0,55
    Einheit Nr. 1 des Gürtelregals 210 mm
    Adsorption 11 kW 2900 U/min
    Steuerungssystem Delta PLC
    Größe der Rotationsbürste (mm) 300x300x25
    Anzahl der rotierenden Bürsten 6
    Stromspannung 220 V/380 V, 3 Phasen
    Leistung 50/60 Hz
    Schleifbandgröße (mm) 1320*2020 mm
    Gesamtabmessungen (mm) Maschine: 2700*2300*2100 mm
    Vakuumpumpe: 1000 x 1000 x 2000 mm
    Bruttogewicht (kg) 3200 kg

    Produktbeschreibung

    Diese Anlage bietet erhebliche Vorteile bei der Schlackenentfernung und dem Oberflächenschleifen dicker Metallplatten. Beim Schneiden dicker Platten entsteht durch die hohen Temperaturen eine große Menge harter Schlacke. Die manuelle Reinigung ist nicht nur ineffizient, sondern kann auch das Grundmaterial beschädigen. Die Metallschlackenentferneranlage entfernt mithilfe von speziell angepassten Schleifwerkzeugen und -systemen schnell die hartnäckige Schlacke von der Oberfläche der dicken Platte und führt gleichzeitig die Vorbearbeitung der Oberfläche durch.

    Die Anlage kann die bei verschiedenen Schneidverfahren entstehenden Rückstände, wie beispielsweise Schlacke nach Plasma-, Brenn- und Laserschneiden, effektiv entfernen. Darüber hinaus ermöglicht sie durch mehrachsige Verbindungstechnik eine umfassende Reinigung von Defekten wie Graten und Spritzern an Kanten und Oberflächen von Metallplatten und gewährleistet so eine glatte und makellose Plattenkante.

    Im Bereich der Oberflächenbehandlung dient der Metallschlackenentferner der Beseitigung der Oberflächenoxidschicht. Metallische Werkstoffe neigen während der Bearbeitung oder Lagerung zur Bildung von Oxidschichten, was die Qualität nachfolgender Schweiß-, Lackier- und anderer Prozesse beeinträchtigt. Das Gerät entfernt die Oxidschicht durch Präzisionsschleifen vollständig und legt so den ursprünglichen Glanz des Metallsubstrats frei.

    Mit hochpräzisen Steuerungssystemen und vielfältigen Bearbeitungsmodi erzielen Metallschlackenentferner hochwertige Oberflächenbehandlungen von Metallen. Dies verbessert nicht nur das Erscheinungsbild von Metallteilen, sondern erhöht auch deren Langlebigkeit und Sicherheit. Sie spielen eine unverzichtbare Rolle im Maschinenbau, Schiffbau, Druckbehälterbau und anderen Branchen.

    HAMMER DISC

    HAMMER DISC

    Entwickelt zum beidseitigen Entfernen von Schlacke von dicken Blechteilen. Ideal zum Brennschneiden, Plasmaschneiden und Laserschneiden von schlackebehafteten Teilen. Mit dem Schlackenhammer lässt sich die Schlacke schnell und einfach entfernen – das spart Zeit und Arbeitskraft.

    INTERNE SCHALTUNG

    INNENSCHALTUNG

    Die elektrischen Bauteile stammen von Chint und zeichnen sich durch ihre zuverlässige Funktion aus. Die interne Verkabelung der Maschine ist übersichtlich und ordentlich.

    VAKUUM- UND MAGNETWERKSTATT

    VAKUUM- UND MAGNETWERKSTATT

    Sichere Adsorption, gleichmäßige Saugwirkung, stabiles Werkstück, verbesserte Bearbeitungsgenauigkeit, verbesserte Schleifleistung, vollständige Oberflächenbearbeitung von Metallblechen.

    MOTOREN

    MOTOREN

    Die Schleifmaschine ist mit einem Kupferkernmotor ausgestattet, der für einen stabilen und langlebigen Betrieb mit langer Lebensdauer sorgt.

    Videodemonstration

    Anwendungsfälle

    Häufig gestellte Fragen

    Frage 1: Welche Arten von Schlacke kann diese Maschine entfernen?
    Es entfernt effektiv hartnäckige Schlacke, die beim Plasmaschneiden, Brennschneiden und Laserschneiden dicker Metallplatten entsteht.
    Frage 2: Kann die Maschine unterschiedliche Blechdicken verarbeiten?
    Ja, die Maschine unterstützt einen Bearbeitungsbereich von 0 mm bis 100 mm und ist daher äußerst vielseitig für verschiedene industrielle Anforderungen einsetzbar.
    Frage 3: Welchen Nutzen hat die Vakuum- und Magnetwerkbank für den Prozess?
    Es sorgt für eine sichere und gleichmäßige Absaugung zur Stabilisierung des Werkstücks, was die Bearbeitungsgenauigkeit und die Schleifleistung verbessert.
    Frage 4: Welche Funktion hat die Hammerscheibe?
    Die Hammerscheibe wurde speziell entwickelt, um schwere Schlacken von beiden Seiten dicker Platten zu entfernen und so die manuelle Arbeit erheblich zu reduzieren.
    Frage 5: Kann dieses Gerät Oberflächenoxidschichten entfernen?
    Ja, durch Präzisionsschleifen lassen sich Oxidschichten vollständig entfernen, um den ursprünglichen Glanz des Metallsubstrats freizulegen und so ein besseres Schweißen und Lackieren zu ermöglichen.
    Frage 6: Welches Steuerungssystem verwendet die Maschine?
    Die Maschine ist mit einem hochpräzisen Delta-SPS-Steuerungssystem für stabile und vielfältige Verarbeitungsmodi ausgestattet.

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