1000-mm-Metallentschlackungs-, Entgratungs- und Anfasmaschine – Führender chinesischer Lieferant und Hersteller für Präzisionsmetallbearbeitung
Technische Parameter
| Arbeitsbreite (mm) | 1300 |
| Mindestarbeitslänge (mm) | 300 |
| Arbeitsdicke (mm) | 0-100 |
| Schleifbandmotor (kW) | 18,5 |
| Leistung des Rotationsbürstenmotors (kW) | 2,2 x 3 |
| Gesamtleistung | 44 kW |
| Leistung des Getriebemotors (kW) | 4 |
| Hubmotorleistung | 0,55 |
| Einheit Nr. 1 des Gürtelregals | 210 mm |
| Adsorption | 11 kW 2900 U/min |
| Steuerungssystem | Delta PLC |
| Größe der Rotationsbürste (mm) | 300x300x25 |
| Anzahl der rotierenden Bürsten | 6 |
| Stromspannung | 220 V/380 V, 3 Phasen |
| Leistung | 50/60 Hz |
| Schleifbandgröße (mm) | 1320*2020 mm |
| Gesamtabmessungen (mm) | Maschine: 2700 x 2300 x 2100 mm Vakuumpumpe: 1000 x 1000 x 2000 mm |
| Bruttogewicht (mit Holzkiste) (kg) | 3200 kg |
Produktbeschreibung
Diese Anlage bietet erhebliche Vorteile bei der Schlackenentfernung und dem Oberflächenschleifen dicker Metallplatten. Beim Schneiden dicker Platten entsteht durch die hohen Temperaturen eine große Menge harter Schlacke. Die manuelle Reinigung ist nicht nur ineffizient, sondern kann auch das Grundmaterial beschädigen. Die Metallschlackenentferneranlage entfernt mithilfe von speziell angepassten Schleifwerkzeugen und -systemen schnell die hartnäckige Schlacke von der Oberfläche der dicken Platte und führt gleichzeitig die Vorbearbeitung der Oberfläche durch.
Die Anlage kann die bei verschiedenen Schneidverfahren entstehenden Rückstände, wie beispielsweise Schlacke nach Plasma-, Brenn- und Laserschneiden, effektiv entfernen. Darüber hinaus ermöglicht sie durch mehrachsige Verbindungstechnik eine umfassende Reinigung von Defekten wie Graten und Spritzern an Kanten und Oberflächen von Metallplatten und gewährleistet so eine glatte und makellose Plattenkante.
Im Bereich der Oberflächenbehandlung dient der Metallschlackenentferner der Beseitigung der Oberflächenoxidschicht. Metallische Werkstoffe neigen während der Bearbeitung oder Lagerung zur Bildung von Oxidschichten, was die Qualität nachfolgender Schweiß-, Lackier- und anderer Prozesse beeinträchtigt. Das Gerät entfernt die Oxidschicht durch Präzisionsschleifen vollständig und legt so den ursprünglichen Glanz des Metallsubstrats frei.
Mit hochpräzisen Steuerungssystemen und vielfältigen Bearbeitungsmodi erzielen Metallschlackenentferner hochwertige Oberflächenbehandlungen von Metallen. Dies verbessert nicht nur das Erscheinungsbild von Metallteilen, sondern erhöht auch deren Langlebigkeit und Sicherheit. Sie spielen eine unverzichtbare Rolle im Maschinenbau, Schiffbau, Druckbehälterbau und anderen Branchen.
HAMMER DISC
Entwickelt zum beidseitigen Entfernen von Schlacke von dicken Blechteilen. Ideal zum Brennschneiden, Plasmaschneiden und Laserschneiden von schlackebehafteten Teilen. Mit dem Schlackenhammer lässt sich die Schlacke schnell und einfach entfernen – das spart Zeit und Arbeitskraft.
INNENSCHALTUNG
Die elektrischen Bauteile stammen von Chint und zeichnen sich durch ihre zuverlässige Funktion aus. Die interne Verkabelung der Maschine ist übersichtlich und ordentlich.
VAKUUM- UND MAGNETWERKSTATT
Sichere Adsorption, gleichmäßige Saugwirkung, stabiles Werkstück, verbesserte Bearbeitungsgenauigkeit, verbesserte Schleifleistung, vollständige Oberflächenbearbeitung von Metallblechen.
MOTOREN
Die Schleifmaschine ist mit einem Kupferkernmotor ausgestattet, der für einen stabilen und langlebigen Betrieb mit langer Lebensdauer sorgt.
Videodemonstration
Anwendung















