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1000-mm-Metallentschlackungs-, Entgratungs- und Anfasmaschine – Top-Lieferanten und Fabriklösungen aus China

Metallschlackenentferner sind unverzichtbare Ausrüstung in der metallverarbeitenden Industrie, insbesondere in China, wo führende Anbieter und Hersteller hochwertige Lösungen anbieten. Diese Maschinen wurden speziell für die Entfernung von Schlacke von Metalloberflächen nach Heißbearbeitungsverfahren wie Plasma- und Brennschneiden entwickelt und gewährleisten eine glatte und saubere Oberfläche. Durch präzise Reinigungsvorgänge schaffen Metallschlackenentferner eine ideale Oberfläche für nachfolgende Fertigungsprozesse und steigern so Produktqualität und Effizienz. Wählen Sie zuverlässige Lieferanten in China für Ihre Metallschlackenentfernung und erleben Sie den Unterschied in Ihrer Produktion.

    Arbeitsplatzanzeige

    Parameter

    Arbeitsbreite (mm) 1300
    Mindestarbeitslänge (mm) 300
    Arbeitsdicke (mm) 0-100
    Schleifbandmotor (kW) 18,5
    Leistung des Rotationsbürstenmotors (kW) 2,2 x 3
    Gesamtleistung 44 kW
    Leistung des Getriebemotors (kW) 4
    Hubmotorleistung 0,55
    Einheit Nr. 1 des Gürtelregals 210 mm
    Adsorption 11 kW 2900 U/min
    Steuerungssystem Delta PLC
    Größe der Rotationsbürste (mm) 300x300x25
    Anzahl der rotierenden Bürsten 6
    Stromspannung 220 V/380 V, 3 Phasen
    Leistung 50/60 Hz
    Schleifbandgröße (mm) 1320*2020 mm
    Gesamtabmessungen (mm) Maschine: 2700 x 2300 x 2100 mm
    Vakuumpumpe: 1000 x 1000 x 2000 mm
    Bruttogewicht (mit Holzkiste) (kg) 3200 kg

    Produktbeschreibung

    Diese Ausrüstung bietet erhebliche Vorteile bei der Schlackenentfernung und dem Oberflächenschleifen dicker Metallplatten.

    Beim Schneiden dicker Bleche entsteht durch die hohen Temperaturen eine große Menge harter Schlacke. Die manuelle Reinigung ist nicht nur ineffizient, sondern kann auch das Grundmaterial beschädigen. Mit Hilfe von speziell entwickelten Schleifwerkzeugen und -systemen lässt sich die hartnäckige Schlacke auf der Oberfläche dicker Bleche schnell entfernen und gleichzeitig die Oberflächenvorbereitung durchführen.

    Die Anlage kann die bei verschiedenen Schneidverfahren entstehenden Rückstände, wie beispielsweise Schlacke nach Plasma-, Brenn- und Laserschneiden, effektiv entfernen. Darüber hinaus ermöglicht sie durch mehrachsige Verbindungstechnik eine umfassende Reinigung von Defekten wie Graten und Spritzern an Kanten und Oberflächen von Metallplatten und gewährleistet so eine glatte und makellose Plattenkante.

    Im Bereich der Oberflächenbehandlung dient der Metallschlackenentferner der Beseitigung der Oberflächenoxidschicht. Metallische Werkstoffe neigen während der Bearbeitung oder Lagerung zur Bildung von Oxidschichten, was die Qualität nachfolgender Schweiß-, Lackier- und anderer Prozesse beeinträchtigt. Das Gerät entfernt die Oxidschicht durch Präzisionsschleifen vollständig und legt so den ursprünglichen Glanz des Metallsubstrats frei.

    Mit hochpräzisen Steuerungssystemen und vielfältigen Bearbeitungsmodi erzielen Metallschlackenentferner hochwertige Oberflächenbehandlungen von Metallen. Dies verbessert nicht nur das Erscheinungsbild von Metallteilen, sondern erhöht auch deren Langlebigkeit und Sicherheit. Sie spielen eine unverzichtbare Rolle im Maschinenbau, Schiffbau, Druckbehälterbau und anderen Branchen.

    HAMMER DISC

    HAMMER DISC

    Entwickelt zum beidseitigen Entfernen von Schlacke von dicken Blechteilen. Ideal zum Brennschneiden, Plasmaschneiden und Laserschneiden von schlackebehafteten Teilen. Mit dem Schlackenhammer lässt sich die Schlacke schnell und einfach entfernen – das spart Zeit und Arbeitskraft.
    INTERNE SCHALTUNG

    INTERNE SCHALTUNG

    Die elektrischen Bauteile stammen von Chint und zeichnen sich durch ihre zuverlässige Funktion aus. Die interne Verkabelung der Maschine ist übersichtlich und ordentlich.
    VAKUUM- UND MAGNETWERKSTATT

    VAKUUM- UND MAGNETWERKSTATT

    Sichere Adsorption, gleichmäßige Saugwirkung, stabiles Werkstück, verbesserte Bearbeitungsgenauigkeit, verbesserte Schleifleistung, vollständige Oberflächenbearbeitung von Metallblechen.
    MOTOREN

    MOTOREN

    Die Schleifmaschine ist mit einem Kupferkernmotor ausgestattet, der für einen stabilen und langlebigen Betrieb mit langer Lebensdauer sorgt.

    Video

    Anwendung

    Produktbeschreibung01
    Produktbeschreibung02
    Produktbeschreibung03
    Produktbeschreibung04

    Häufig gestellte Fragen

    Welche Schneidprozesse erzeugen Schlacke, die mit dieser Ausrüstung verarbeitet werden kann?
    Der Metallschlackenentferner kann Rückstände und hartnäckige Schlacken, die bei Plasma-, Brenn- und Laserschneidprozessen entstehen, wirksam entfernen.
    Wie verbessert die Hammerscheibe den Schlackenentfernungsprozess?
    Die Hammerscheibe wurde speziell für die beidseitige Entfernung von Schlacke von dicken Blechteilen entwickelt. Durch den Einsatz eines mechanischen Schlackenhammers werden im Vergleich zu herkömmlichen Reinigungsmethoden erheblich Zeit und Arbeitsaufwand eingespart.
    Welche Vorteile bietet die Vakuum- und Magnetwerkbank?
    Es bietet sichere Adsorption und gleichmäßige Absaugung zur Stabilisierung der Werkstücke während der Bearbeitung. Dies verbessert sowohl die Bearbeitungsgenauigkeit als auch die Schleifleistung bei der Oberflächenbehandlung von Metallblechen.
    Kann diese Maschine Oberflächenoxidschichten von Metallplatten entfernen?
    Ja, die Anlage entfernt durch Präzisionsschleifen vollständig Oberflächenoxidschichten und -ablagerungen und legt so den ursprünglichen Glanz des Metallsubstrats frei, um es für das anschließende Schweißen oder Lackieren vorzubereiten.
    Welche elektrischen Bauteile und Steuerungssysteme werden in dieser Maschine verwendet?
    Die Maschine verfügt über hochstabile elektrische Bauteile von Chint mit übersichtlicher und organisierter interner Verkabelung und nutzt ein Delta-SPS-Steuerungssystem für hochpräzise Arbeitsabläufe.
    Für welche Branchen ist dieser Metallschlackenentferner konzipiert?
    Es spielt eine unverzichtbare Rolle in Schwerindustrien wie dem Maschinenbau, dem Schiffbau, dem Druckbehälterbau und anderen Bereichen der Metallverarbeitung.

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