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1300-mm-Metallentschlackungsschleifmaschine – Zuverlässige chinesische Lieferanten und Hersteller für optimale Schlackenentfernung

Eine Metallentschlackungsmaschine, auch Schlackenentfernungsmaschine genannt, ist unerlässlich, um überschüssige Schlacke von Metallteilen effizient zu entfernen, insbesondere nach Plasma- oder Brennschneidprozessen. Diese Maschine ist entscheidend für eine glatte, saubere Oberfläche und stellt sicher, dass die Metallkomponenten optimal für die nächsten Fertigungsschritte vorbereitet sind. Als führender Anbieter und Hersteller mit Sitz in China ist unser Werk auf hochwertige Metallentschlackungsmaschinen spezialisiert, die auf die Bedürfnisse verschiedener Branchen zugeschnitten sind und die Produktivität und Präzision Ihrer Metallbearbeitungsprozesse steigern.

    Arbeitsplatzanzeige

    Parameter

    Arbeitsbreite (mm) 1300
    Mindestarbeitslänge (mm) 300
    Arbeitsdicke (mm) 0-100
    Schleifbandmotor (kW) 18,5
    Leistung des Rotationsbürstenmotors (kW) 2,2 x 3
    Gesamtleistung 44 kW
    Leistung des Getriebemotors (kW) 4
    Hubmotorleistung 0,55
    Einheit Nr. 1 des Gürtelregals 210 mm
    Adsorption 11 kW 2900 U/min
    Steuerungssystem Delta PLC
    Größe der Rotationsbürste (mm) 300x300x25
    Anzahl der rotierenden Bürsten 6
    Stromspannung 220 V/380 V, 3 Phasen
    Leistung 50/60 Hz
    Schleifbandgröße (mm) 1320*2020 mm
    Gesamtabmessungen (mm) Maschine: 2700*2300*2100 mm
    Vakuumpumpe: 1000 x 1000 x 2000 mm
    Bruttogewicht (mit Holzkiste) (kg) 3200 kg

    Produktbeschreibung

    • Geeignet zum Entfernen von Schlacke und zum Oberflächenschleifen dicker Metallplatten
    • Entfernung von Schlacke, die beim Plasma-, Brenn- und Laserschneiden entsteht
    • Entfernung von Graten und Schlacke an Metallplatten
    • Entfernung von Oberflächenoxiden Präzisionsschleifen
    • Erzielen Sie eine hochwertige Metalloberflächenbehandlung
    HAMMER DISC

    HAMMER DISC

    Entwickelt zum beidseitigen Entfernen von Schlacke von dicken Blechteilen. Ideal zum Brennschneiden, Plasmaschneiden und Laserschneiden von schlackebehafteten Teilen. Mit dem Schlackenhammer lässt sich die Schlacke schnell und einfach entfernen – das spart Zeit und Arbeitskraft.
    INTERNE SCHALTUNG

    INTERNE SCHALTUNG

    Die elektrischen Bauteile stammen von Chint und zeichnen sich durch ihre zuverlässige Funktion aus. Die interne Verkabelung der Maschine ist übersichtlich und ordentlich.
    VAKUUM- UND MAGNETWERKSTATT

    VAKUUM- UND MAGNETWERKSTATT

    Sichere Adsorption, gleichmäßige Saugwirkung, stabiles Werkstück, verbesserte Bearbeitungsgenauigkeit, verbesserte Schleifleistung, vollständige Oberflächenbearbeitung von Metallblechen.
    MOTOREN

    MOTOREN

    Die Schleifmaschine ist mit einem Kupferkernmotor ausgestattet, der für einen stabilen und langlebigen Betrieb mit langer Lebensdauer sorgt.

    Video

    Anwendung

    Geeignet zum Entfernen von Schlacke und zum Oberflächenschleifen dicker Metallplatten, Entfernung von Schlacke, die beim Plasma- und Brennschneiden sowie beim Laserschneiden entsteht.

    Häufig gestellte Fragen

    Frage 1: Welche Materialien und Materialstärken kann diese Maschine bearbeiten?
    Die Maschine ist für die Bearbeitung dicker Metallplatten mit einem Arbeitsdickenbereich von 0 bis 100 mm und einer Arbeitsbreite von bis zu 1300 mm ausgelegt.
    Frage 2: Wie verbessert die Hammerscheibe die Schlackenentfernung?
    Die Hammerscheibe wurde speziell entwickelt, um schwere Schlacken von beiden Seiten dicker Blechteile zu entfernen, die durch Flammen-, Plasma- oder Laserschneiden hergestellt werden, wodurch erheblich Zeit und manuelle Arbeit eingespart werden.
    Q3: Was ist der Vorteil der Vakuum- und Magnetwerkbank?
    Es gewährleistet eine sichere Adsorption und gleichmäßige Absaugung, um die Werkstücke während der Bearbeitung zu stabilisieren. Dies verbessert sowohl die Schleifgenauigkeit als auch die Effizienz.
    Q4: Welche elektrischen Bauteile und welche Standardspannung verwendet die Maschine?
    Die Maschine verwendet hochwertige elektrische Komponenten von Chint und ein stabiles Verkabelungssystem. Die Standardspannungskonfiguration beträgt 220 V/380 V, 3-phasig, 50/60 Hz.
    Frage 5: Welche Abmessungen und Ersatzteilgrößen haben die Schleifbänder und -bürsten?
    Die Maschine verwendet Schleifbänder mit den Abmessungen 1320 x 2020 mm und enthält 6 rotierende Bürsten der Größe 300 x 300 x 25 mm. Alle Komponenten sind für einfache Wartung und Austausch ausgelegt.
    Frage 6: Welcher Motortyp treibt das Schleifsystem an?
    Die Schleifmaschine wird von einem langlebigen Kupferkernmotor angetrieben, der eine lange Lebensdauer und einen stabilen, kontinuierlichen Betrieb gewährleistet.

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