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Automatische Metallentgratungsmaschine (1600 mm) – Führender chinesischer Lieferant und Hersteller für effiziente Gratentfernung

Bei der Bearbeitung von Blechen in der Fabrik stellen Grate an den Kanten ein häufiges Problem dar. Diese Grate beeinträchtigen nicht nur das Erscheinungsbild des Produkts, sondern können auch Sicherheitsrisiken bergen und nachfolgende Fertigungsprozesse erschweren. Um hochwertige Ergebnisse und erhöhte Sicherheitsstandards zu gewährleisten, ist es entscheidend, diese Unregelmäßigkeiten zu beseitigen. Unser Werk in China ist auf effektive Lösungen zur Gratbeseitigung spezialisiert und sorgt dafür, dass Ihre Bleche poliert, sicher und für jede Anwendung bereit sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise als führender Anbieter der Branche und optimieren Sie Ihre Metallverarbeitung.

    Arbeitsplatzanzeige

    Parameter

    Arbeitsbreite (mm) 1600
    Mindestarbeitslänge (mm) 300
    Arbeitsdicke (mm) 0-100
    Schleifbandmotor (kW) 18,5
    Leistung des Rotationsbürstenmotors (kW) 2,2 x 3
    Gesamtleistung 44 kW
    Leistung des Getriebemotors (kW) 4
    Hubmotorleistung 0,55
    Einheit Nr. 1 des Gürtelregals 210 mm
    Adsorption 11 kW 2900 U/min
    Steuerungssystem Delta PLC
    Größe der Rotationsbürste (mm) 300x300x25
    Anzahl der rotierenden Bürsten 6
    Stromspannung 220 V/380 V, 3 Phasen
    Leistung 50/60 Hz
    Schleifbandgröße (mm) 1320*2020 mm
    Gesamtabmessungen (mm) Maschine: 2700 x 2300 x 2100 mm
    Vakuumpumpe: 1000 x 1000 x 2000 mm
    Bruttogewicht (mit Holzkiste) (kg) 3200 kg

    Produktbeschreibung

    Die Entwicklung von Maschinen zum Entgraten und Anfasen von Blechen hat diese Probleme effektiv gelöst.
    Die Anlage nutzt fortschrittliche Schleiftechnologie, um die Kanten der Bleche effizient mittels schnell rotierender Schleifbänder, Schleifwalzen und anderer Komponenten zu schleifen.
    Beim Umgang mit Graten, die beim Laserschneiden, Stanzen, Scheren und anderen Bearbeitungsverfahren entstehen, können diese präzise entfernt werden, um glatte und ebene Kanten zu gewährleisten.
    Beispielsweise lassen sich Metallbleche mit einer Dicke von 0,5 mm bis 100 mm und einer Breite von weniger als 1600 mm problemlos handhaben.
    Die Fasenfunktion ist ebenfalls hervorragend. Je nach Bedarf lassen sich an den Blechkanten Fasen mit unterschiedlichen Winkeln anbringen, um den Prozessanforderungen beim Schweißen, der Montage und anderen Branchen gerecht zu werden. Beispielsweise können in Branchen wie dem Stahlbau und dem Schiffbau standardisierte und glatte Fasen die Schweißqualität deutlich verbessern.
    Die Entgrat- und Anfasmaschine für Bleche zeichnet sich durch ihren hohen Bedienkomfort aus. Dank der benutzerfreundlichen Touchscreen-Oberfläche können Anwender schnell loslegen und Parameter präzise einstellen. Die integrierte LED-Beleuchtung ermöglicht es den Bedienern zudem, den Bearbeitungsstatus optimal zu überwachen.
    Dank seiner effizienten und sauberen Verarbeitungseigenschaften kann das Werkstück direkt in die nachfolgenden Prozesse wie Falten, Oberflächenbesprühen, Schweißen und andere Prozesse einfließen, was Zeit und Arbeitskosten erheblich spart und es zu einem unverzichtbaren Helfer bei der Blechbearbeitung macht.
    • EINHEITSSTRUKTUR

      EINHEITSSTRUKTUR

      Jede Einheit wird unabhängig gesteuert und kann nach Bedarf kombiniert werden.
    • ROTARY

      ROTARY

      Entgraten, Anfasen und Fertigstellen von Innen- und Außenkonturen.
    • MOTOR

      MOTOR

      Motor mit Kupferkern, stabil und langlebig, lange Lebensdauer.
    • Plattformlift

      Plattformlift

      0-100mm Hubplattform für präzises Heben, hohe Stabilität und große Tragfähigkeit.
    Durch die Kombination von Laserschneidmaschinen, CNC-Stanzmaschinen, verschiedenen CNC-Bearbeitungs- oder anderen Bearbeitungsverfahren sowie der Herstellung von Entgratungskanten mittels linearer Bearbeitung und Rotation, Umdrehung und Wechselwirkung mehrerer Gruppen von Schleifscheiben kann eine wirklich gleichmäßige Entfernung von Graten an der Teileoberfläche, Konturkanten und Lochkanten sowie eine gleichmäßige Fasenbildung erreicht werden.
    Bei allen Schneid-, Bohr-, Laser-, Fräs- und anderen Bearbeitungsprozessen entstehen Grate, heiße Schlacke und Ablagerungen an den Kanten des Werkstücks. Daher ist es besonders wichtig, die richtige Entgratungsmaschine auszuwählen.

    Video

    Anwendung

    Anwendungsbereich des Geräts: Es eignet sich für Flachplattenteile, Kohlenstoffstahlplatten, Edelstahlplatten, Aluminiumplatten, Kupferplatten, Titanlegierungen, verschiedene Nichteisenmetalle, Gummi- und Kunststoffmaterialien usw.

    Häufig gestellte Fragen

    Welche Werkstoffe kann diese Entgrat- und Anfasmaschine bearbeiten?
    Dieses Gerät ist äußerst vielseitig und eignet sich für Flachplatten aus Kohlenstoffstahlplatten, Edelstahlplatten, Aluminiumplatten, Kupferplatten, Titanlegierungen, verschiedenen Nichteisenmetallen sowie Gummi- und Kunststoffmaterialien.
    Welchen Bereich an Blechdicke und -breite kann die Maschine verarbeiten?
    Die Maschine kann Bleche mit einer Arbeitsdicke von 0 mm bis 100 mm bearbeiten und ist für Arbeitsbreiten bis zu 1600 mm ausgelegt.
    Wie entfernt die Maschine Grate von Innenkonturen und Lochkanten?
    Durch die Kombination von linearer Bearbeitung mit Rotation, Umdrehung und alternierenden Bewegungen mehrerer Gruppen von Schleifscheiben gewährleistet die Maschine eine gleichmäßige Gratentfernung an den Werkstückoberflächen, Konturkanten und Innenlochkanten.
    Sind die Schleif- und Entgratungseinheiten individuell anpassbar?
    Ja. Jede Verarbeitungseinheit wird unabhängig gesteuert, sodass Anwender verschiedene Einheiten nach Bedarf kombinieren und konfigurieren können, um ihren spezifischen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
    Welches Steuerungssystem und welche Motorkonfiguration verwendet dieses Gerät?
    Die Maschine verfügt über eine Delta-SPS-Steuerung mit benutzerfreundlicher Touchscreen-Oberfläche. Sie wird von einem stabilen, langlebigen Kupferkernmotor mit einer Systemleistung von 44 kW angetrieben.

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