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800-mm-Industrie-Nassschleif- und Entgratungsmaschine mit breitem Band für Metall – Chinesische Lieferanten und Hersteller für Präzisionsmetallbearbeitung

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Wir präsentieren unsere hochentwickelte Nassschleifmaschine für Metallbleche – ein unverzichtbares Gerät in der Metallverarbeitung. Hergestellt in China, ist unsere hochwertige Schleifmaschine für die Bearbeitung einer Vielzahl von Flachblechteilen konzipiert und somit ein unverzichtbares Werkzeug für Zulieferer und Hersteller. Diese vielseitige Maschine bearbeitet effektiv verschiedene Nichteisenmetalle, darunter Kohlenstoffstahl-, Edelstahl-, Aluminium-, Kupfer- und Titanlegierungen. Darüber hinaus eignet sie sich zum Schleifen von Gummi, Kunststoffen und sogar Marmoroberflächen. Ob Sie Standardmetallbleche oder Spezialmaterialien bearbeiten – unsere Nassschleifmaschine für Metallbleche garantiert ein außergewöhnliches Schleifergebnis und steigert so Ihre Produktionseffizienz und -qualität.

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    Arbeitsplatzanzeige

    Parameter

    Arbeitsbreite (mm) 630
    Mindestarbeitslänge (mm) 300
    Arbeitsdicke (mm) 0-110
    Erster Motor (kW) 11
    Zweiter Motor (kW) 7,5
    Gesamtleistung 19,97
    Leistung des Getriebemotors (kW) 1.1
    Schleifbandgröße (mm) 650*1900
    Gesamtabmessungen (mm) 1800*1200*2100
    Gewicht (kg) 1300

    Produktbeschreibung

    Beim Nassschleifen führt die Schleifflüssigkeit kontinuierlich die beim Schleifen entstehende Wärme ab, sodass das Werkstück stets kühl bleibt. Dadurch wird eine durch hohe Temperaturen verursachte Werkstückverformung effektiv vermieden, was insbesondere bei der Bearbeitung von Blechen mit hohen Anforderungen an die Maßgenauigkeit von Bedeutung ist. Beispielsweise gewährleistet der Einsatz von Nassschleifmaschinen bei der Bearbeitung von Metallgehäusen für Präzisionselektronik die Maßgenauigkeit und Oberflächenebenheit des Gehäuses und verbessert somit die Produktqualität.
    Das Nassschleifverfahren bindet den gesamten beim Schleifprozess entstehenden Staub in der Schleifflüssigkeit und verhindert so dessen Aufwirbelung. Dies verbessert nicht nur die Arbeitsbedingungen und schützt die Gesundheit der Bediener, sondern reduziert auch das Risiko von Berufskrankheiten, sondern schont zudem die Anlagen vor Staubschäden und verlängert deren Lebensdauer. In Produktionsbetrieben mit strengen Staubschutzbestimmungen haben sich Nassschleifmaschinen für Metallbleche als bevorzugte Bearbeitungsmethoden etabliert.
    Entrosten, Entgraten, Entfernen von Oxidation, Drahtziehen, Schleifen und Polieren der Metallplatte.
    Schleifband

    Schleifband

    Durch Schleifen der Edelstahl-, Kohlenstoffstahl-, Molybdänplatten usw., Reinigen der Platten aufgrund des Laserschneidens, Entfernen von Stanzgraten, Schleifen zum Entfernen der Oxidschicht, Entgraten, um die blanke Metalloberfläche freizulegen, Bearbeitung von Plattenbreiten von 600 mm, 1000 mm, 1300 mm, 1600 mm usw.

    FLIESSBAND

    FLIESSBAND

    Arbeitstisch aus verdicktem Marmor, Förderband aus fünflagigem Gummimaterial, regenfest, sonnenbeständig, lange Lebensdauer.

    INTERNER SCHALTKREIS

    INTERNER SCHALTKREIS

    Alle elektrischen Bauteile stammen von Chint und zeichnen sich durch ihre zuverlässige Funktion aus. Die interne Verkabelung der Maschine ist übersichtlich und ordentlich verlegt.

    BEDIENFELD

    BEDIENFELD

    Das Bedienfeld ist einfach und übersichtlich, die Selbstrückstelltaste zeichnet sich durch hohe Steuerungsgenauigkeit und einfache Bedienung aus.

    Videodemonstration

    Anwendungen

    Anwendung 1
    Anwendung 2
    Anwendung 3
    Anwendung 4

    Häufig gestellte Fragen

    Was sind die Haupteinsatzgebiete dieser Nassschleifmaschine?
    Die Maschine wird häufig zum Entrosten, Entgraten, Entfernen von Oxidationen, Drahtziehen, Schleifen und Polieren verschiedener Metallplatten wie Edelstahl-, Kohlenstoffstahl- und Molybdänplatten eingesetzt.
    Warum wird bei Metallblechen die Nassverarbeitung der Trockenverarbeitung vorgezogen?
    Bei der Nassbearbeitung wird Schleifflüssigkeit eingesetzt, um Wärme kontinuierlich abzuführen, die Werkstücke zu kühlen und Verformungen zu vermeiden. Zusätzlich bindet die Flüssigkeit Staub, wodurch Luftverschmutzung verhindert und Bediener sowie Maschinen geschützt werden.
    Wie ist das Förderband konstruiert und wie haltbar ist es?
    Das Förderband besteht aus fünf Lagen hochwertigem Gummimaterial und einer verstärkten Arbeitsfläche aus Marmor. Diese robuste Konstruktion ist regen- und sonnenbeständig und gewährleistet eine lange Lebensdauer.
    Welche Marke von elektrischen Bauteilen verwendet die Maschine?
    Alle elektrischen Bauteile werden von Chint gefertigt und gewährleisten eine hohe Leistungsstabilität. Die internen Kabelverbindungen sind professionell organisiert und absolut übersichtlich.
    Was ist die maximale Arbeitsbreite und -dicke der Maschine?
    Dieses Modell hat eine Arbeitsbreite von 630 mm und kann Materialien mit einer Dicke von 0 bis 110 mm bei einer minimalen Arbeitslänge von 300 mm bearbeiten.

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