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Chinesische Lieferanten – Fabrik – 800 mm Industrielle Entgrat- und Anfasmaschine für Metallbleche zur effizienten Kantenbearbeitung

Die Entgrat- und Anfasmaschine für Metallplatten ist eine hocheffiziente Lösung zur Beseitigung von Kantenfehlern nach der Metallbearbeitung. Diese innovative Anlage eignet sich ideal für verschiedene Anwendungen, darunter die Bearbeitung von Flachteilen aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Titanlegierungen und einer Reihe von Nichteisenmetallen. Darüber hinaus kann sie Materialien wie Steinplatten und Kunststoffe effektiv bearbeiten. Als führender Anbieter in China garantiert unser Werk Maschinen höchster Qualität, die den Anforderungen der modernen Fertigung gerecht werden und Unternehmen dabei unterstützen, Präzision und Effizienz in ihren Abläufen zu erreichen.

    Arbeitsplatzanzeige

    Parameter

    Arbeitsbreite (mm) 800
    Mindestarbeitslänge (mm) 300
    Arbeitsdicke (mm) 0-100
    Schleifbandmotor (kW) 18,5
    Leistung des Rotationsbürstenmotors (kW) 2,2 x 3
    Gesamtleistung 44 kW
    Leistung des Getriebemotors (kW) 4
    Hubmotorleistung 0,55
    Einheit Nr. 1 des Gürtelregals 210 mm
    Adsorption 11 kW 2900 U/min
    Steuerungssystem Delta PLC
    Größe der Rotationsbürste (mm) 300x300x25
    Anzahl der rotierenden Bürsten 6
    Stromspannung 220 V/380 V, 3 Phasen
    Leistung 50/60 Hz
    Schleifbandgröße (mm) 800*2000mm
    Gesamtabmessungen (mm) Maschine: 2700*1500*2000mm
    Vakuumpumpe: 1000 x 1000 x 2000 mm
    Bruttogewicht (mit Holzkiste) (kg) 3200 kg

    Produktbeschreibung

    Die Anlage vereint mehrere Kernfunktionen und kann Vorschleifen, Drahtziehen, Polieren, Kratzerentfernen, Entgraten und Anfasen sowie Passivierungsprozesse durchführen, um eine Oberflächen- und Kantenbearbeitung in einem Arbeitsgang zu ermöglichen. Bei Werkstücken, die durch Laserschneiden, Scheren, Stanzen, Wasserstrahlschneiden usw. bearbeitet wurden, entfernt sie präzise Grate und Schlacken an den Kanten.
    Das Funktionsprinzip basiert auf einem linearen Bearbeitungsmodus. Mehrere Sätze von Schleifscheiben rotieren, drehen sich und arbeiten abwechselnd, um eine gleichmäßige Entfernung von Graten an der Oberfläche von Teilen, Konturkanten und Bohrungskanten zu gewährleisten und eine präzise Fasenbildung zu erzielen.
    Die Anlage lässt sich mit Bearbeitungsmaschinen wie Laserschneidanlagen und CNC-Stanzmaschinen zu einer kompletten Produktionslinie zum Kantenentgraten kombinieren. Ob es sich um hochharte Kohlenstoffstahlplatten, präzise zu bearbeitende Edelstahlplatten oder weichere Aluminium- oder Kupferplatten handelt – die Anlage passt ihre Parameter an die Materialeigenschaften an und entfernt Grate effektiv unter Schonung der Materialeigenschaften.
    Es löst effektiv die Probleme scharfer Kanten und vieler Defekte bei der Metallverarbeitung, verbessert die Produktsicherheit und Montagegenauigkeit und ist ein unverzichtbares Hilfsgerät in der modernen Fertigung.
    EINHEITSSTRUKTUR

    EINHEITSSTRUKTUR

    Jede Einheit wird unabhängig gesteuert und kann nach Bedarf kombiniert werden.
    ROTARY

    ROTARY

    Entgraten, Anfasen und Fertigstellen von Innen- und Außenkonturen.
    MOTOR

    MOTOR

    Motor mit Kupferkern, stabil und langlebig, lange Lebensdauer.
    Plattformlift

    Plattformlift

    0-100mm Hubplattform für präzises Heben, hohe Stabilität und große Tragfähigkeit.
    Durch die Kombination von Laserschneidmaschinen, CNC-Stanzmaschinen, verschiedenen CNC-Bearbeitungs- oder anderen Bearbeitungsverfahren sowie der Herstellung von Entgratungskanten mittels linearer Bearbeitung und Rotation, Umdrehung und Wechselwirkung mehrerer Gruppen von Schleifscheiben kann eine wirklich gleichmäßige Entfernung von Graten an der Teileoberfläche, Konturkanten und Lochkanten sowie eine gleichmäßige Fasenbildung erreicht werden.
    Bei allen Schneid-, Bohr-, Laser-, Fräs- und anderen Bearbeitungsprozessen entstehen Grate, heiße Schlacke und Ablagerungen an den Kanten des Werkstücks. Daher ist es besonders wichtig, die richtige Entgratungsmaschine auszuwählen.

    Video

    Anwendung

    Anwendungsbereich des Geräts: Es eignet sich für Flachplattenteile, Kohlenstoffstahlplatten, Edelstahlplatten, Aluminiumplatten, Kupferplatten, Titanlegierungen, verschiedene Nichteisenmetalle, Gummi- und Kunststoffmaterialien usw.

    Häufig gestellte Fragen (FAQ)

    Welche Funktionen kann diese automatische Metallentgratungsmaschine ausführen?
    Diese Anlage integriert mehrere Kernfunktionen, darunter Vorschleifen, Drahtziehen, Polieren, Kratzerentfernen, Entgraten und Fasenpassivierung, um eine umfassende Oberflächen- und Kantenbearbeitung in einem Arbeitsgang zu erreichen.
    Für welche Materialarten ist diese Entgratungsmaschine geeignet?
    Es ist hervorragend kompatibel mit Flachplatten, Kohlenstoffstahlplatten, Edelstahlplatten, Aluminiumplatten, Kupferplatten, Titanlegierungen, verschiedenen Nichteisenmetallen sowie Gummi- und Kunststoffmaterialien.
    Wie gewährleistet die Maschine ein gleichmäßiges Entgraten von Kanten und Bohrungen?
    Die Maschine arbeitet im linearen Bearbeitungsmodus. Mehrere Gruppen von Schleifscheiben rotieren, drehen sich und arbeiten abwechselnd, wodurch ein gleichmäßiges Entfernen von Graten an den Werkstückoberflächen, Konturkanten und Innenbohrungskanten gewährleistet wird.
    Lässt sich diese Ausrüstung in bestehende Produktionslinien integrieren?
    Ja, diese Maschine kann mit anderen CNC- und Bearbeitungsmaschinen, wie z. B. Laserschneidmaschinen und CNC-Stanzmaschinen, kombiniert werden, um eine vollautomatische Entgratungs- und Kantenbearbeitungslinie zu bilden.
    Welche maximalen Arbeitsbreiten und Dicken sind für diese Maschine zulässig?
    Die Maschine unterstützt eine Standardarbeitsbreite von 800 mm und kann Teile mit einer Dicke von 0 mm bis 100 mm bearbeiten.

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