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1000-mm-Metallentschlackungs- und Entgratungsmaschine
Parameter
| Arbeitsbreite (mm) | 1300 |
| Mindestarbeitslänge (mm) | 300 |
| Arbeitsdicke (mm) | 0-100 |
| Schleifbandmotor (kW) | 18,5 |
| Leistung des Rotationsbürstenmotors (kW) | 2,2 x 3 |
| Gesamtleistung | 44 kW |
| Leistung des Getriebemotors (kW) | 4 |
| Hubmotorleistung | 0,55 |
| Einheit Nr. 1 des Gürtelregals | 210 mm |
| Adsorption | 11 kW 2900 U/min |
| Steuerungssystem | Delta PLC |
| Größe der Rotationsbürste (mm) | 300x300x25 |
| Anzahl der rotierenden Bürsten | 6 |
| Stromspannung | 220 V/380 V, 3 Phasen |
| Leistung | 50/60 Hz |
| Schleifbandgröße (mm) | 1320*2020 mm |
| Gesamtabmessungen (mm) | Maschine: 2700 x 2300 x 2100 mm Vakuumpumpe: 1000 x 1000 x 2000 mm |
| Bruttogewicht (mit Holzkiste) (kg) | 3200 kg |
Produktbeschreibung
Diese Ausrüstung bietet erhebliche Vorteile bei der Schlackenentfernung und dem Oberflächenschleifen dicker Metallplatten.
Beim Schneiden dicker Bleche entsteht durch die hohen Temperaturen eine große Menge harter Schlacke.
Die manuelle Reinigung ist nicht nur ineffizient, sondern kann auch das Grundmaterial leicht beschädigen.
Der Metallschlackenentferner kann mithilfe von speziell angepassten Schleifwerkzeugen und Schleifsystemen schnell hartnäckige Schlacke auf der Oberfläche dicker Bleche entfernen und gleichzeitig die Vorbearbeitung der Oberfläche durchführen.
Die Anlage kann die bei verschiedenen Schneidverfahren entstehenden Rückstände, einschließlich der Schlacke nach Plasma-, Brenn- und Laserschneiden, effektiv beseitigen. Darüber hinaus ermöglicht sie durch mehrachsige Verbindungstechnik eine umfassende Reinigung von Defekten wie Graten und Spritzern an Kanten und Oberflächen von Metallplatten und gewährleistet so eine glatte und makellose Plattenkante.
Im Hinblick auf die Oberflächenbehandlung hat der Metallschlackenentferner die Funktion, die Oberflächenoxidschicht zu entfernen.
Metallische Werkstoffe neigen dazu, während der Verarbeitung oder Lagerung Oxidschichten zu bilden, was die Qualität nachfolgender Schweiß-, Lackier- und anderer Prozesse beeinträchtigt.
Die Anlage kann die Oxidschicht durch Präzisionsschleifen vollständig entfernen und so den ursprünglichen Glanz des Metallsubstrats freilegen.
Mit hochpräzisen Steuerungssystemen und vielfältigen Verarbeitungsmodi können Metallschlackenentferner hochwertige Ergebnisse bei der Metalloberflächenbehandlung erzielen, was nicht nur die optische Qualität der Metallteile verbessert, sondern auch die Haltbarkeit und Sicherheit der Produkte erhöht.
Es spielt eine unersetzliche Rolle im Maschinenbau, Schiffbau, Druckbehälterbau und anderen Industriezweigen.
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HAMMER DISC
Entwickelt zum beidseitigen Entfernen von Schlacke von dicken Blechteilen. Ideal zum Brennschneiden, Plasmaschneiden und Laserschneiden von schlackebehafteten Teilen. Mit dem Schlackenhammer lässt sich die Schlacke schnell und einfach entfernen – das spart Zeit und Arbeitskraft.
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INTERNE SCHALTUNG
Die elektrischen Bauteile stammen von Chint und zeichnen sich durch ihre zuverlässige Funktion aus. Die interne Verkabelung der Maschine ist übersichtlich und ordentlich. 
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VAKUUM- UND MAGNETWERKSTATT
Sichere Adsorption, gleichmäßige Saugwirkung, stabiles Werkstück, verbesserte Bearbeitungsgenauigkeit, verbesserte Schleifleistung, vollständige Oberflächenbearbeitung von Metallblechen.
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MOTOREN
Die Schleifmaschine ist mit einem Kupferkernmotor ausgestattet, der für einen stabilen und langlebigen Betrieb mit langer Lebensdauer sorgt. 
