Máquina automática desbarbadora de metal de 1600 mm de proveedores chinos: solución de fábrica de alta calidad para la eliminación de rebabas en los bordes.
| Ancho de trabajo (mm) | 1600 |
| Longitud mínima de trabajo (mm) | 300 |
| Espesor de trabajo (mm) | 0-100 |
| Motor de banda abrasiva (kW) | 18.5 |
| Potencia del motor de escobillas rotativas (kW) | 2.2X3 |
| Potencia total | 44 kW |
| Potencia del motor de transmisión (kW) | 4 |
| Potencia del motor del elevador | 0,55 |
| Unidad n.° 1 del estante de la cinta | 210 mm |
| Adsorción | 11 kW 2900 RPM |
| Sistema de control | Delta PLC |
| Tamaño del cepillo rotatorio (mm) | 300x300x25 |
| Cantidad de cepillos rotatorios | 6 |
| Voltaje | 220V/380V trifásico |
| Fuerza | 50/60 Hz |
| Tamaño de la banda abrasiva (mm) | 1320*2020 mm |
| Dimensiones generales (mm) | Máquina: 2700*2300*2100 mm Bomba de vacío: 1000*1000*2000 mm |
| Peso bruto (kg) | 3200 kg |
La aparición de las máquinas desbarbadoras y biseladoras de chapa metálica ha solucionado eficazmente estos problemas. El equipo utiliza tecnología de rectificado avanzada para pulir eficientemente los bordes de las chapas mediante bandas de lijado giratorias de alta velocidad, rodillos de rectificado y otros componentes.
Al tratar con rebabas generadas por corte láser, estampado, cizallado y otros métodos de procesamiento, estas se pueden eliminar con precisión para garantizar bordes lisos y planos. Por ejemplo, en láminas de metal con un espesor de 0,5 mm a 100 mm y un ancho inferior a 1600 mm, el proceso resulta sencillo.
Su función de chaflán también es excelente. Según las necesidades, se pueden formar chaflanes de diversos ángulos en los bordes de las láminas para cumplir con los requisitos de los procesos de soldadura, ensamblaje y otras industrias. En sectores como el de las estructuras de acero y la construcción naval, los chaflanes uniformes y lisos mejoran significativamente la calidad de la soldadura.
Gracias a su interfaz de usuario intuitiva con pantalla táctil, los operarios pueden empezar a trabajar rápidamente y configurar los parámetros con precisión. Además, la luz LED integrada en el equipo facilita la observación del estado del proceso. Sus características de procesamiento eficientes y limpias permiten que la pieza pase directamente a los procesos posteriores, ahorrando tiempo y costes laborales.
ESTRUCTURA DE LA UNIDAD
Cada unidad se controla de forma independiente y se puede combinar según sea necesario.
GIRATORIO
Desbarbado, biselado y acabado de contornos internos y externos.
MOTOR
Motor con núcleo de cobre, estable y duradero, de larga vida útil.
ELEVACIÓN DE PLATAFORMAS
Plataforma elevadora de 0-100 mm: elevación precisa, alta estabilidad y gran capacidad de carga.
Compatible con líneas de producción de desbarbado de bordes para máquinas de corte láser, estampado CNC u otras máquinas. Mediante procesamiento lineal y rotación de múltiples grupos de muelas abrasivas, garantiza la eliminación uniforme de rebabas de superficies, bordes de contorno y bordes de orificios.



















