Principe de fonctionnement et avantages de la table de travail sous vide

1.Principe de fonctionnement

La table de travail sous vide utilise un ventilateur pour extraire l'air de son compartiment interne et créer une dépression. Sa surface est percée de nombreux petits orifices. Lorsqu'une plaque métallique recouvre ces orifices, la pression de l'air plaque fermement la pièce à usiner contre la table, la maintenant ainsi en place sans aucun dispositif de serrage. Le système complet comprend un ventilateur d'aspiration, une chambre de stockage d'air, une table perforée et une vanne de régulation de pression. L'utilisateur peut ajuster la force d'aspiration en fonction de la taille et de l'épaisseur des pièces à usiner.

2. Scénarios applicables

1) Convient à tous les matériaux métalliques

Cette table de travail n'est pas limitée aux métaux magnétiques. Elle permet de fixer solidement l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre et les tôles galvanisées. Elle est parfaitement adaptée aux usines qui transforment différents types de matériaux métalliques.

2) Parfait pour les plaques métalliques ultra-minces à épaisses

Elle est parfaitement adaptée aux plaques métalliques de 0,6 mm à 110 mm d'épaisseur. L'aspiration sous vide, uniformément répartie, maintient les plaques parfaitement planes pendant le meulage, évitant ainsi toute déformation des bords, vibration ou déviation de position. Elle garantit un ébavurage de qualité constante et une finition de surface lisse.

3) Convient aux grandes feuilles entières

Les plaques métalliques de grande taille peuvent être fixées entièrement sur la table sans découpe ni alimentation segmentée. Cela améliore considérablement l'efficacité de l'ébavurage et de l'arrondi des bords des grandes pièces.

3. Avantages du procédé d'aspiration réglable

La force d'aspiration est réglable. Pour les plaques d'acier inoxydable épaisses et dures, une forte aspiration maintient fermement la pièce à usiner et résiste à la force de meulage de la bande abrasive.

Pour les tôles d'aluminium fines et les métaux tendres, une aspiration douce est utilisée. Elle empêche le déplacement des pièces et évite la déformation des tôles due à une pression excessive. Elle offre un bon compromis entre stabilité d'usinage et précision, répondant ainsi aux exigences d'usinage de précision les plus diverses.