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Princípio de funcionamento e vantagens da mesa de trabalho a vácuo

2026-08-14

1.Princípio de funcionamento

A mesa de trabalho a vácuo utiliza um ventilador para bombear o ar do seu interior, criando pressão negativa. A superfície da mesa possui diversos pequenos orifícios. Quando uma chapa metálica cobre esses orifícios, a pressão do ar pressiona a peça firmemente contra a mesa, fixando-a sem a necessidade de grampos.

O sistema completo inclui um ventilador de vácuo, câmara de armazenamento de ar, mesa perfurada e válvula de controle de pressão. Os usuários podem ajustar a força de sucção de acordo com o tamanho e a espessura das peças de trabalho.

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2. Cenários aplicáveis

1) Adequado para todos os materiais metálicos

Esta mesa de trabalho não se limita a metais magnéticos. Ela pode fixar firmemente chapas de aço inoxidável, alumínio, cobre e galvanizadas. É ideal para fábricas que processam diferentes tipos de materiais metálicos.

2) Ideal para chapas metálicas ultrafinas a espessas.

É altamente adequado para chapas metálicas de 0,6 mm a 110 mm. A sucção a vácuo uniformemente distribuída mantém as chapas metálicas completamente planas durante o processo de retificação, evitando deformações nas bordas, vibrações e desvios de posição. Isso garante uma qualidade de rebarbação consistente e um acabamento superficial liso.

3) Bom para folhas grandes inteiras

Placas metálicas de grandes dimensões podem ser fixadas inteiramente na mesa sem necessidade de cortes ou alimentação segmentada. Isso melhora significativamente a eficiência da rebarbação e do arredondamento de bordas em peças grandes.

3. Vantagens do processo de sucção ajustável

A intensidade da sucção pode ser ajustada livremente. Para chapas de aço inoxidável espessas e duras, uma sucção forte fixa firmemente a peça de trabalho, resistindo à força de moagem da lixa.

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Para chapas finas de alumínio e metais macios, utiliza-se uma sucção fraca. Isso impede o movimento das peças e evita a deformação da chapa causada por pressão excessiva. Dessa forma, equilibra-se a estabilidade do processo e a precisão da peça, atendendo a diversas exigências de usinagem de precisão.